Производство и поставка
газобетонных блоков

Производство и поставка
газобетонных блоков

наши телефоны:
(342)  234-0-666

203-01-71

ГАЗОБЕТОН используется
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ:

ДОМОВ И
КОТТЕДЖЕЙ
МНОГОЭТАЖНЫХ
ЗДАНИЙ
СКЛАДСКИХ
ПОМЕЩЕНИЙ

2650 руб/м3 
Газоблок

О газобетоне

Газобетон - это разновидность ячеистых бетонов. Для его производства используются только природные минералы: песок, известняк, цемент и вода, к ним добавляются газообразователи - алюминиевая пудра или паста.

Существует две технологии производства газобетона: автоклавная и неавтоклавная.

При неавтоклавном производстве газобетонная смесь основана на цементе и затвердевает в условиях повышенных температур, при обычном атмосферном давлении.Для набора блокам прочности в 98% требуется до 28 дней. Блоки по автоклавной технологии изготавливаются на основе извести и гипса. Процесс их затвердевания ускоряется воздействием высоких температур и повышенным давлением. Набор прочности происходит в течение 3-х дней, что дает возможность отгружать продукцию сразу же после поступления на нее заказа. Автоклавная технология более энергоемка и технологична, что отражается на конечной стоимости продукции. Автоклавный газобетон стоит на 20 - 25 % дороже.

Неавтоклавный газобетон имеет закрыто-пористую структуру благодаря отсутствию прорывных каналов, образующихся при автоклавной обработке. Как следствие, водопоглощение газобетона неавтоклавного твердения значительно меньше, чем у газобетона автоклавного твердения. Однако усадочная деформация у него несколько выше, чем у газобетона автоклавного твердения. В то же время введение специально разработанных добавок, образующих в ранние сроки твердения гидросульфоалюминат кальция, уплотняющего структуру цементного камня, позволяет свести к минимуму и этот показатель. Обе разновидности газобетона соответствуют требованиям СНиП и подходят для строительства домов высотой 2 и 3 этажа. Либо большей этажности при использовании монолитно-каркасной технологии.

Вес и плотность газобетона зависят от количества в нем твердых включений. Специальная маркировка в виде буквы D и числового значения указывает плотность приобретаемого материала. Например, марка D500 указывает, что в 1м³ газобетона содержится 500 кг твердых включений, а остальной объем занимают газовые поры. Для строительства одноэтажного коттеджа допускается использовать блоки марки D500, для двух- и трехэтажных домов необходимы газоблоки марки D600.

У газобетона есть как сторонники, так и противники, поскольку имеются свои положительные и отрицательные стороны. Попробуем объективно разобраться в свойствах и особенностях материала.

Начнем с достоинств. Прежде всего это - невысокая цена: 1м газобетонных блоков стоит около 2800 руб. (такой же объем кирпича обойдется минимум в 4000 - 5000 руб.). Относительная легкость при значительных размерах также является преимуществом газобетона. Стандартные габариты газобетонных блоков для несущих стен: 600х300х200 мм, то есть один такой блок заменяет примерно 14–18 кирпичей. Соответственно, это влияет на быстроту возведения конструкции: дом из газобетона возводится в среднем в 4 раза быстрее, чем из строительного полнотелого кирпича. Газобетон - очень податливый материал: в нем легко делать штробы, выпиливать вертикальные или горизонтальные ниши для размещения коммуникаций. Положительными свойствами газобетона являются также экологическая безопасность, хорошая паропроницаемость, огнестойкость, низкий коэффициент теплопроводности.

Из недостатков газобетона следует прежде всего назвать хрупкость и невысокую прочность при деформациях на изгиб. Однако эти минусы газобетона легко компенсируются, если соблюдать все нюансы технологии строительства.

Газобетонные блоки настолько удобны в монтаже, что строить из них можно без использования специальной техники и подъемных механизмов.

В качестве основания для 2-х или 3-х этажного дома на пучинистых грунах (глина, суглинки и т.д.) из газобетона применяется монолитная железобетонная плита, которая нивелирует движения грунта и предотвращает вероятность образования трещин в стенах. Для одноэтажного строения, возводимого на почвах с хорошей несущей способностью и низким уровнем грунтовых вод, может подойти и ленточный фундамент. Если дом спроектирован с подвалом или цоколем, заглубленную часть делают из монолитного бетона или бетонных блоков. В последнем случае по верхнему ряду кладки устраивается монолитный железобетонный обвязочный пояс — он придает жесткость и устойчивость фундаменту, равномерно перераспределяет все приходящиеся на него нагрузки от строения.

Перед тем как начать кладку несущих стен, по верхней части фундамента или цоколя делают отсечную гидроизоляцию рулонным материалом или гидроизоляционной смесью (чтобы предотвратить проникновение капиллярной влаги в стены). Каждый уровень кладки начинают с углов здания. Для начала устанавливают вертикальные рейки-порядовки, с нанесенными рисками, равными высоте блока. Между порядовками натягивают шнур или веревку, по которой производится выравнивание каждого ряда. 

Первый ряд выкладывается на песчано-цементный раствор и за счет его толщины производится выравнивание блоков, нивелируя все недостатки фундамента. Остальные ряды монтируют с помощью специальных сухих смесей, которые позволяют производить тонкослойную кладку (толщина шва не превышает 1–3 мм), что, в свою очередь, препятствуют образованию мостиков холода. Раствор наносят кельмой или кареткой, по ширине равной газобетонному блоку, ковшом с зубчатым краем или с помощью шпателя и устанавливают блок. Выдавившуюся смесь сразу убирается шпателем.

Ровняют блок легким покачиванием или постукиванием резиновым молотком. Когда целые стандартные блоки не помещаются в ряд, изготавливается доборный элемент: ручной или электрической пилой выпиливают деталь нужного размера, тщательно промазывают ее снизу и по бокам клеевым раствором и укладывают обычным способом.

После укладки каждого ряда блоки шлифуют с помощью терки или рубанка, счищая при этом все неровности и выступы, а пыль сметают щеткой. Последующее возведение стен выполняется вразбежку. Внешние и внутренние несущие конструкции дома объединяют между собой с помощью перевязочной кладки. Для соединения несущей стены с внутренними перегородками монтируют гибкую связь из нержавеющей ленты. Один ее конец крепят к поверхности блока несущей конструкции, а другой располагают в шве кладки перегородки. Такие связи выполняются в каждом втором ряду.

Верхнюю часть дверных и оконных проемов устраивают с помощью U-образных перемычек, которые выполняют функцию несъемной опалубки для монолитных армированных конструкций. Их подбирают в зависимости от ширины и высоты основных блоков. Сначала в проеме устанавливают опорное основание (например, ровная и широкая доска, подпираемая снизу балками). Перемычку кладут одной частью на стену, другой — на опору, и так выстраивают ряд до следующей стены проема, при&этом боковые края блоков промазывают клеем для тонкошовной кладки. Затем внутрь U-образной перемычки укладывают армирующую металлоконструкцию, утеплитель и заливают все бетоном.

Когда стены первого этажа выложены, приступают к монтажу перекрытий. Для этого используются различные варианты: газобетонные или многопустотные бетонные плиты, монолитные и сборно-монолитные, деревянные перекрытия. Под любое из перекрытий устраивается армированный кольцевой бетонный пояс для придания жесткости и устойчивости зданию, эта конструкция также предотвращает возможное разрушение (срез) газобетонных блоков и равномерно перераспределяет нагрузку на стены. Вместо пояса иногда применяют железобетонные опорные подушки или обычную кирпичную кладку.

Чтобы уберечь стены будущего дома от появления трещин, необходимо выполнить армирование кладки. Специалисты рекомендуют усиливать первый и каждый четвертый ряд блоков, а также зоны под оконными проемами и перемычками. В кладке делаются штробы и тщательно обеспыливаются. Затем их заполняют клеевым раствором и укладывают в них прутковую арматуру диаметром 8 мм. Еще один способ: строительная базальтовая сеть укладывается в шов между блоками на клеевой раствор.

Как уже говорилось, газобетон - очень податливый материал, в котором легко делать штробы для электропроводки, выпиливать вертикальные или горизонтальные ниши для размещения других коммуникаций, например для вентиляционных каналов или труб. При работе с блоками лучше использовать низкоударные электрические инструменты или ручные штроборезы и пилы.

Поскольку газобетон обладает хорошей паропроницаемостью (она в 4-6 раз больше, чем у дерева), то внешнюю отделку следует выполнять таким образом, чтобы сохранить это свойство материала. В качестве наружной облицовки подойдут система вентилируемого фасада, кладка из кирпича или штукатурный слой из специальной смеси для газобетона, например, выполненный паропроницаемой морозостойкой фасадной штукатуркой «Эгида XI-S-42» марки «ПОБЕДИТ» (25 кг — от 260 руб.), штукатуркой «Известково-цементная» марки «БОЛАРС» (20 кг — от 200 руб.). Еще один вариант - затирка межблочных швов и окрашивание паропроницаемыми красками, например Baumit SilikonColor компании «Баумит» (25 л - от 4500 руб.), «CT 54» марки Ceresit (15 л - от 3000 руб.), Muresko-Premium компании Caparol (10 л - от 3800 руб.). Нежелательно использовать паронепроницаемые материалы: в этом случае выходящие изнутри дома водяные пары будут скапливаться на внешней стороне газобетонных блоков, увеличивая их влажность и снижая теплоизоляционные свойства.

Внутренняя отделка помещений такого дома выполняется также с помощью паропроницаемых материалов: штукатурка и шпатлевка, водно-дисперсионная краска, бумажные или флизелиновые обои. Применение паронепроницаемых материалов приведет к тому, что здание перестанет дышать и пребывать в;нем будет некомфортно.

При внутреннем обустройстве жилья из газобетонных блоков, следует учитывать, что это пористый и довольно хрупкий материал. Поэтому необходимо использовать специальный крепеж: пластиковые дюбели типа «бабочка» с саморезами, химические анкеры, спиральные гвозди или же гвозди из нержавеющей стали длиной не менее 120 мм, которые забивают попарно под углом 45°.

В заключение повторим: из какого бы материала вы ни строили, чтобы готовый дом вас не разочаровал, важно соблюсти все тонкости технологии и учесть свойства материала - грамотно использовать его достоинства и по возможности компенсировать недостатки.

Пермский Завод Газобетона

Как мы работаем?

Только у нас вы сможете оплатить счет банковской картой в офисе продаж!

Сравнение газобетона с другими материалами:

Справочная информация

  Пенобетон Полистиролбетон Кирпич Дерево Газобетон
Плотность, кг/м3 500-600 400-500 1780 500 500
Усадка, мм/м 2-3 1 - ~ 10% 1
Теплопроводность (Вт/мК) 0,2 0,14 0,81-0,87 0,18 0,09-0,14
Морозостойкость
(цикл)
25 25-50 15-20 25 100
Влажность, % 12% 4-8% 6-8% 10% 4-5%
Необ.толщина 
стены, м
0,63 0,4 2,5 0,52-0,56 0,4

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

  1. Пенобетон и газобетон: в чем разница?
  2. Из чего строить дешевле: из газоблоков или кирпича?
  3. Какой должна быть плотность газобетона для наружной и внутренней стены?
  4. Насколько быстро строится дом из газобетона?
  5. Чем армируют стены из газобетонных блоков?
  6. Что такое «клей для кладки блоков»?
  7. Есть ли разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

все часто задаваемые вопросы »

МЫ РАБОТАЕМ ПО ПЕРМИ И ПЕРМСКОМУ КРАЮ

У нас существует несколько способов доставки:

Самовывоз Доставка по Перми Специальные условия
доставки по
Пермскому краю

Фотографии с производства

Современное
высокотехнологическое
оборудование
Контроль качества
- постоянные испытания
Передовые технологии
изготовления газобетона.
Имеются все
необходимые
сертификаты качества

© 2015 Пермский завод газобетона 
тел. (342) 234-0-666, 203-01-71 E-mail: info@gazobeton59.ru